PP/PEフィルムおよびバッグリサイクル圧縮造粒ライン

この生産ラインは、廃プラスチックフィルム、ビット、シート(0.5mm以下)、ベルト、バッグなどのリサイクルに最適な設備です。斬新な設計とコンパクトな構造を備え、と理由レイアウトが容易で、動作が安定しており、メンテナンスが容易です。また、低騒音と低消費電力も利点です。

容量: 150-1500KG/H


製品詳細

製品タグ

主なパラメータ

コンベア+金属探知機
●コンパクターと連動して自動制御を実現します。
● ベルトの中央に金属探知機があり、材料から金属を検出します。中国ブランドまたはドイツブランドにカスタマイズされています。

バッグ単段リサイクル造粒ライン4
バッグ単段リサイクル造粒ライン5

圧縮機

● この機械は輸入技術を採用し、急速粉砕、連続混合、混合摩擦加熱、急速冷却および収縮原理を利用して、プラスチックフィルム、シート、ストリップ、ワイヤ、軟質プラスチックチューブ、発泡材料、分解性材料、粒状廃棄物を再生します。これは、プラスチックリサイクルに最適な造粒装置の最新モデルです。

フィルムロール供給装置

●フィルムがロール状の場合、この供給装置を取り付けることで、オンラインでのフィルム供給機能を実現し、省力化を図ることができます。カスタマイズ

バッグ単段リサイクル造粒ライン6
バッグシングルステージリサイクル造粒ライン7

サイド給餌装置

● ペレット化するためにフィルム材料と混合する必要がある粉砕材料がある場合は、圧縮機バレル本体にフィーダー装置を追加できます。カスタマイズ可能です。

押出機

● 効率的な排気システムを備えた単軸スクリュー押出機は、材料の品質を向上させます。特殊設計のバレルとスクリュー、そして単軸スクリュー排気システムを備えており、高い歩留まりを実現します。

バッグ単段リサイクル造粒ライン8
バッグ単段リサイクル造粒ライン9

真空排気システム
● 効率的な排気により材料の品質が向上します。
● 排気スタイル:真空水フィルター。
● 真空室:特殊設計。
● 真空カバープレート:アルミニウム合金。
●真空チューブ:耐熱・耐圧ゴムチューブ。

原料に応じて、単段造粒と二段造粒が決定されます。以下は、第二段押出機の詳細情報です。

ベビーエクストルーダー

● 2段押出機により、材料から水分や不純物をより効果的に排出でき、粒子の品質が向上します。

ベビーエクストルーダー
スクリーンチェンジャー

スクリーンチェンジャー

● さまざまなスクリーンチェンジャーがさまざまな顧客のニーズを満たします。

当社のペレット切断システムには主に 3 つのモードがあります。
1. 水リング切断システム。
2. ストランド切断システム。
3. 水中ストランド切断システム。
素材の特性に応じて、さまざまな切断方法をお勧めします。

1. 水リング切断システム

● 切断システムは押し出しダイヘッドウォーターリングを採用して切断し、粒子の完璧な外観を確保します。

遠心脱水機

遠心脱水機

● この機械は、高い脱水率、低消費電力、高効率、高度な自動化、そして労働集約度の大幅な低減など、多くの利点を備えています。脱水はクリーンで、プラ内の微細な砂や小さな異物も洗い流すことができます。

2. ストランド切断システム

●PPなどの粘度の高い材料の場合は、ストリップカット方式をお勧めします。

3.水中スタンド切断システム

3. 水中スタンド切断システム

●PET、PP等の高融点材料に適しています。

● 空気パイプライン乾燥

ペレット表面の水分はエアーパイプラインの搬送原理により蒸発され、乾燥したペレットは収集ホッパーに搬送され、その後、後続処理にかけられます。

空気パイプライン乾燥
電気制御システム

電気制御システム

● PLC自動制御

材料図

材料図1
材料図2
材料図3
材料図4

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