近年、大口径PEプラスチックパイプの急速な発展に伴い、生産工程でPE廃パイプやマシンヘッド材料をどのように効果的に回収するかが、多くのパイプメーカーにとって課題となっています。 一部のメーカーは、回収のために高価または高出力で非効率的な機器を購入しているため、投資コストが高くなっています。 一部のメーカーは、廃パイプを破砕前に手作業で細かく切断しているため、回収効率が極めて低くなっています。 大口径PEプラスチック廃棄物を経済的かつ効果的に回収する方法は、PEプラスチックメーカーにとって重要な研究課題となっています。 大口径パイプシュレッダーの登場は、この問題を効果的に解決します。 モーターがギアボックスとメインシャフトを回転させ、メインシャフトに高強度合金ナイフを取り付けます。 ナイフは4つの角を持つ四角いナイフです。 ナイフの1つの角が材料に接触し、シャフトの回転によって破砕の目的が達成されます。細断されたプラスチックはベルトコンベアを介して直接破砕機に搬送され、二次破砕作業に使用されます。作業プロセス全体は PLC によって制御できるため、操作が簡単で労力を節約できます。
まとめ:
●パイプ径≤1200mm
●パイプの長さ≤6m
●出力≥1000kg/h
仕様:
BPS1500 パイプシュレッダー
モデル | MPS-600 | MPS-800 | MPS-1000 |
入口寸法(mm) | 500*500 | 720*700 | 850*850 |
モーター出力(Kw) | 22 | 37 | 55 |
回転速度(rpm) | 85 | 78 | 78 |
ローター直径(mm) | 300 | 400 | 400 |
ローター幅(mm) | 600 | 800 | 1000 |
ロータリーブレード | 22 | 30 | 38 |
固定刃 | 1 | 2 | 2 |
油圧出力(Kw) | 1.5 | 2.2 | 3 |
最大パイプ径(mm) | Ф500*2000 | Ф630*2000 | Ф800*2000 |
モバイルホッパー | ● 垂直ホッパーでパイプ全体を簡単に積み込めます ● リニアレール移動 ● オイルフリーベアリング ● 油圧締め付け |
ボディフレーム | ● 貫通型ボックス設計、高強度 ●CNC加工 ● 熱処理加工 ● ボックス:16Mn |
ローター | ● ブレード最適化レイアウト ● 全体焼戻し熱処理 ●CNC加工 ● ブレード材質:SKD-11、全面使用 |
油圧トロリー | ● ローラー式サポート ● 圧力と流量の調整 ● 推進圧力:3~5MPa |
ドライブ | ● 硬質歯面減速機 ●減速機と動力システムを保護するためのエラストマー効率の高い衝撃吸収装置 ● SPBベルトドライブ |
制御システム | ● PLC自動制御システム |