高充填プラスチック並列ツインスクリューリサイクルおよび造粒ラインマシン

原材料と利点:

平行二軸スクリュー押出機は、ゴム、プラスチック、エンジニアリング樹脂の充填、混合、改質、強化、塩素化ポリプロピレン、高吸水性樹脂の脱揮処理、分解性マスターバッチの押出、ポリアミド縮合重合、ポリウレタン付加反応、炭素粉末および磁性粉末の造粒、絶縁材料、ケーブル用シース材料、低煙・低ハロゲン難燃性PVCケーブル材料、各種シラン架橋材料の製造などに広く使用されています。小型モデルは主に科学研究および教育に使用されています。

容量: 100-1500KG/H


製品詳細

製品タグ

主なパラメータ

スクリューローダー
● 押出機供給ホッパーと連動し自動制御を実現します。

スクリューローダー
フィーダ

フィーダ
● ホッパー材質:ステンレス、供給方法:スクリュー供給、フィーダーコントローラー:インバーター制御。

押出機
● スクリューとシリンダーは「ビルディングブロック」構造を採用しており、互換性に優れ、さまざまな材料処理技術に応じて任意の組み合わせで使用できます。シリンダーは窒化鋼とバイメタル材料で作られており、耐摩耗性に優れています。
● 耐腐食性と長寿命。ねじ部品は窒化鋼と高速度工具鋼で作られ、曲線はコンピュータ支援設計で設計され、独自の加工技術と組み合わされて、ねじ作業部の正常な歯を保証します。
● 表面クリアランスと優れたセルフクリーニング性。特別に設計された接続方法と伝達装置により、ねじ部品とコアシャフトの強度が向上し、均一な材料分散、優れた混合および可塑化効果、および材料ヒステリシスが実現します。
●滞留時間が短く、搬送効率が高いのが特長です。

押出機
スクリーンチェンジャー

スクリーンチェンジャー
● さまざまなスクリーンチェンジャーがさまざまな顧客のニーズを満たします。

当社のペレット切断システムには主に 3 つのモードがあります。
1. 水リング切断システム。
2. ストランド切断システム。
3. 水中ストランド切断システム。
素材の特性に応じて、さまざまな切断方法をお勧めします。

1. 水リング切断システム

● 切断システムは押し出しダイヘッドウォーターリングを採用して切断し、粒子の完璧な外観を確保します。

遠心脱水機

遠心脱水機

● この機械は、高い脱水率、低消費電力、高効率、高度な自動化、そして労働集約度の大幅な低減など、多くの利点を備えています。脱水はクリーンで、プラ内の微細な砂や小さな異物も洗い流すことができます。

2. ストランド切断システム

●PPなどの粘度の高い材料の場合は、ストリップカット方式をお勧めします。

3.水中スタンド切断システム

水中スタンド切断システム
●PET、PP等の高融点材料に適しています。

● 空気パイプライン乾燥

ペレット表面の水分はエアーパイプラインの搬送原理により蒸発され、乾燥したペレットは収集ホッパーに搬送され、その後、後続処理にかけられます。

空気パイプライン乾燥
電気制御システム

電気制御システム

● PLC自動制御

材料図

高充填プラスチック並列ツインスクリューリサイクルおよび造粒ラインマシン3
高充填プラスチック並列ツインスクリューリサイクルおよび造粒ラインマシン1
高充填プラスチック並列ツインスクリューリサイクルおよび造粒ラインマシン2
高充填プラスチック並列ツインスクリューリサイクルおよび造粒ラインマシン

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